電纜故障定位的主要流程有哪些

　　經過實際工作中對電力電纜的故障定位的應用和總結，我們將流程一般總結為以下六個步驟：搶修準備、電纜故障性質判斷、范圍定位、電纜路徑定位、精確定點、故障維修。電纜故障性質判斷指盡可能全面掌握故障電纜的資料，并詳細記錄：電纜的型號、電纜的長度、電纜的敷設環境、電纜的路徑走向、電纜的中間頭及終端頭的數量和位置、電纜運行年限、電纜的缺陷記錄、周圍的施工情況，盡可能進行現場確證和拍照留底。對于那些難以判斷的電纜故障，這些資料和記錄往往能提供關鍵的參考作用。

　　故障定位從供電電纜端部開始，并給定故障點到儀器的距離。依照不同的故障形式，可以選用不同的方法進行故障范圍定位，以判定大概的故障位置。故障范圍定位(稱為預定位)方法采用故障測尋技術把故障點確定在一個范圍內，根據不同測尋技術的誤差差異，故障點確定的范圍也有所不同。

　　電纜路徑定位是指根據故障范圍定位的測試數據，量得故障點的距離的過程。具體步驟為先使用路徑儀確定大概路徑，再沿著電纜路徑使用測距輪((運維人員俗稱線轆))來測定故障點的大致位置和分布范圍。目前電力系統推廣GIS圖紙系統之后，電纜路徑定位環節的準確性和效率得到了大大提高。

　　故障精確定點是指根據故障范圍定位的測試數據，沿著電纜路徑找到故障點分布的大概范圍后，在該范圍內不斷縮小故障點的分布范圍，最終精確找出故障點所在位置的過程。儀器定位只是建立在理論基礎上的測量和方針，現場故障搶修一定要在現場揭開電纜溝蓋板或挖開埋管地點那一刻，仔細觀察眼見為實的故障點定位情況，才是儀器優劣的決定性判斷依據。